电动自行小车厂家
本产品是本公司工程技术人员积多年工作的设计与实践经验,参照国外有关技术资料,开发出的机电一体化输送设备。
本产品具有起重、运输、空间贮存和科学管理四大功能,轨道采用积木式原理设计,全线可用标准轨道进行拼装而成。因而,轨道线路布置灵活,适应性强,整机利用升降站,不仅能组成平面输送网络,而且还可以组成空间多层的立体输送系统。载物车结构简单、维修保养方便、节能省电、噪音小、无污染、机动灵活,并可根据生产纲领和工艺变更来增减载物车数量,以满足使用要求。另外,在油漆前处理、装配、物料输送线上,载物车不需要爬坡和下坡,而利用环链葫芦升降的特点,可将工件直接放入溶液槽中进行清洗处理(或其他工艺动作),同时为了保证工件的清洗质量,可将工件在溶液槽中进行摇摆,这是链式输送机力所不能及的。
本产品广泛适用于汽车、拖拉机、机床等机械制造行业的总装和油漆前处理生产作业线,也适用于家电、轻纺、化工、食品、邮电、烟草等部门的加工输送,对仓库、医院、图书馆等部门可用作贮运管理,而且能适用于环境恶劣的无人作业区。
本产品适用下列工作条件与环境:
a:环境温度:-100C~+500C
b:空气相对湿度:≤85%
使用与维护
1.使用
①自行葫芦输送机属机电一体化高技术产品,因而该机要求专人操作、维护及管理。操作人员应熟悉该机的工作原理及该作业线上的工艺流程。
使用之前,应先检查三相电源电压应在额定电压(380V)±10%
的范围内,并接通总电源。
本机具有自动、半自动和手动三种工作情况,操作时,先将操纵台上的状态转换开关由停机状态(即零位)转到所需工作状态,然后起动本机。若手动,按照本作业线的工艺流程,操作操纵台上设置的控制按扭即可;若自动、本机将自行按工艺程序动作 。
设备在运行中亦遇过截、断相或接触不良时,中控台会自行报警,并能指示出故障所在位置,以便快速修复。
②使作本机应注意下列事项:
a.操作人员应严格遵守操作规程,设备运行时,不得擅离岗位;
b.载物车及轨道不得超载使用,不得用载物车强行倾斜拖拉地面物件,同时载物车在空中不得长期贮存重物;
c.载物车运行在末架设安全网线段时,任何人员不得穿行或停留;
d.操作程序和说明,详见有关图纸技术资料。
2.维护
①维护和保养
a.每班在开机前,应严格检查机器及线路各部位有无异常及卡阴现象;
b.检查各电缆线及绝缘件有元破及漏电现象;
c.保持中央控制室整洁、安静;
d.非操作管理人员不得在控制室逗留。
②保养
a.集电器电刷:规定每四个月更换一次,更换时但要根据实际生产情况的磨损程度而定,即磨损达到4mm以上时,应予以更换;
b.行走轮和导向轮,原则上一年更换一次。但其磨损量分别超过3mm和2mm时予以更换;
c.所有轴承(见轴承目录表)应半年加润滑油脂一次;
d.减速机应每年拆洗换油一次,建议采用白色特种油脂。在初使用三个月后,应适量注入一些润滑油脂;
e.道岔若为气动时,其分水滤气器应定期(三个月)将其中的水份排掉(实际排除限期可按分水滤气器装满3/4来定);
f.电气元件应定期全面检查其接触情况,接头是否松动、易损件是否达到更换程度。